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模具鋼購買的時(shí)候你會發(fā)現(xiàn)價(jià)格并不是統(tǒng)一固定的，有的地方會高一些，有的地方可能會便宜一些，但實(shí)際報(bào)價(jià)還是要看廠家和產(chǎn)品質(zhì)量。畢竟貪小便宜買劣質(zhì)。模具鋼結(jié)果往往得不償失。我建議大家在實(shí)際購買的時(shí)候，一定要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)購買，去專業(yè)正規(guī)的廠家購買。蘇蘇塑料模具鋼需求的增加，這需要模具鋼它必須是韌性、耐腐蝕性和整體硬度平衡的良好組合，而S136SUP已被證明是滿足這些要求的良好選擇。S136SUP是一種不銹鋼工具鋼，具有以下特點(diǎn):
(1)優(yōu)異的耐腐蝕性；
(3)優(yōu)異的耐磨性；
(4)優(yōu)異的淬透性；
?、蓛?yōu)異的韌性和延展性。
(1)較低的維護(hù)成本
長期使用后，模腔表面仍保持原有的光滑狀態(tài)。當(dāng)模具在潮濕環(huán)境中操作或儲存時(shí)，它不需要特殊保護(hù)。
因?yàn)槟＞呃鋮s水通道不受腐蝕影響(不同于普通模具鋼)，導(dǎo)熱特性和冷卻效率在模具壽命期間保持穩(wěn)定，保證了模具的成型時(shí)間。
上述好處結(jié)合S136SUP的高耐磨性，可以提供維護(hù)成本低、使用壽命長的模具，達(dá)到更佳的經(jīng)濟(jì)效益。
注:S136SUP由“ESR”精制而成，結(jié)構(gòu)純正精細(xì)。
S136SUP推薦所有模具使用，由于其特殊的性能，更適合特殊環(huán)境的需要。
⑴耐腐蝕性和腐蝕性:用于使用腐蝕性PVC、醋酸酯等注塑材料或必須在潮濕環(huán)境中工作和存放的模具。
?、茄诱剐院晚g性:用作復(fù)雜模具。
?、缺砻娲阃感?硬度要求高，重要大型模具。
與其他型號的W-Nr1.2083/AISI420相比，S136SUP。不銹鋼它具有很強(qiáng)的韌性和延展性。通過低溫回火和高溫回火獲得高韌性和延展性，以獲得高耐磨性。
從鑄件中心選取圖案，在近似室溫的條件下進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。小零件橫向測試方向的結(jié)果如下:
原始桿尺寸:508×306毫米(20×12)
樣品尺寸:7×10×55毫米(0.27×0.4×2.2)，無劃痕。
與其他W-Nr1.2083/AISI420類型相比，S136SUP制造的模具在腐蝕條件下具有良好的耐腐蝕性。不銹鋼它具有更好的耐腐蝕性。
S136SUP在低溫回火并拋光至鏡面時(shí)表現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性。
S136SUP的熱處理
①軟退火
在保護(hù)下，加熱至740℃(1365℉)后，在爐中以每小時(shí)15℃(30℉)的速度冷卻至550℃，然后在空氣中冷卻。
?、趹?yīng)力釋放
粗加工后必須加熱至650℃(1200°F)，浸泡2小時(shí)后緩慢冷卻至500℃，然后在空氣中冷卻。
預(yù)熱溫度:600-850攝氏度(1110-1560華氏度)
淬火溫度(奧氏體化溫度):1000-1025℃ (1830-1880華氏度)
普通溫度:1020攝氏度(1870華氏度)。對于大型模具，建議使用1000℃(1830℉)。
保溫時(shí)間=當(dāng)鋼的表面和中心達(dá)到一致的淬火溫度時(shí)，計(jì)算在加熱爐中的保溫時(shí)間。
淬火時(shí)必須加以保護(hù)，以避免脫碳和氧化。
?、芾鋮s介質(zhì)
真空，在足夠壓力下空氣冷卻
熱油，約80℃(175℉)
在流態(tài)化粒子爐或鹽浴爐中于250-550℃進(jìn)行分級淬火，然后在高速空氣中冷卻。
高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體努力實(shí)現(xiàn)模具的更合適的特性。在模具變形程度可以接受的情況下，冷卻速度越快越好。真空爐中熱處理的氣壓建議為4-5巴。
注意:當(dāng)鋼材冷卻到50-70℃(120-160°F)時(shí)，應(yīng)立即回火。
大尺寸W-Nr1.2083/AISI420材料淬火時(shí)，硬化能力差的材料會得到低硬度和截面不可預(yù)知的金相組織。模具部分的某些部分的耐腐蝕性和韌性會降低。
與W-Nr1.2083/AISI420相比，S136SUP具有更好的硬化能力，因此即使是大尺寸模具的中心位置也仍然具有很高的硬度。良好的硬化能力也使其具有一些其他特性，如韌性和耐腐蝕性。
參照回火曲線，根據(jù)所需硬度值選擇回火溫度。脾氣兩次。每次回火后，必須冷卻至室溫。更低回火溫度為250℃(480℉)。保溫時(shí)間至少兩小時(shí)。
注意:建議在250-300℃(480-570°F)下回火，以獲得更佳的韌性、硬度和耐腐蝕性。但是，對于非常大或復(fù)雜的設(shè)計(jì)模具，建議采用高返回，以便將殘余應(yīng)力降至更低。
淬火和回火時(shí)的溫度、不同種類的爐子和淬火介質(zhì)都會影響模具尺寸的變化。
模具的尺寸和幾何形狀同樣重要skd和s136。模具加工時(shí)要預(yù)留加工量，以彌補(bǔ)熱處理后的尺寸變形。
建議在粗加工和半精加工之間預(yù)留0.15%作為S136SUP的加工預(yù)留指標(biāo)。
用100×100×100mm(3.9×3.9×3.9)的尺寸測量S136SUP的尺寸變化。熱處理過程如下:
奧氏體化溫度:1020℃(1470 of)/30分鐘，真空爐冷卻，速度1.1℃/s (1.8 of) 500 ~ 800℃。
回火:不同溫度下2×2h。
下圖顯示了一般推薦的砂輪型號。
是否能采取預(yù)防措施，如正確的焊接工藝、焊前預(yù)熱、焊接接頭處理和焊條選擇等。，工具鋼的焊接也能得到良好的效果。如果補(bǔ)焊后模具需要拋光或光刻，必須用模具鋼化學(xué)成分相同的焊條。
調(diào)質(zhì)后的S136SUP具有優(yōu)異的拋光性能。但是，拋光技術(shù)與其他瑞典鋼略有不同。主要原理是在精磨和拋光中采用多道工序，不在非常粗糙的表面上拋光。但在拋光時(shí)，前一道拋光工序留下的劃痕去除后，必須立即停止拋光。
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