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如需更多材料和技術(shù)問題，請聯(lián)系我們或咨詢在線客服。沉淀硬化型不銹鋼。具有良好的成形性和焊接性，可作為超高強(qiáng)度材料應(yīng)用于核工業(yè)、航空航天工業(yè)?？煞譃镃r系列(400系列)、Cr-Ni系列(300系列)、Cr-Mn-Ni系列(200系列)、沉淀硬化系列(600系列)。200系列鉻鎳錳奧氏體不銹鋼300系列鉻鎳奧氏體不銹鋼301延展性好，用于成型制品。它也可以通過機(jī)械加工快速硬化。良好的可焊性。耐磨性和疲勞強(qiáng)度優(yōu)于304。不銹鋼。302的耐腐蝕性與304相同，由于含碳量相對較高，所以強(qiáng)度更好。加入少量的硫和磷，303比304更容易切割。304是18/8。不銹鋼。GB品牌為0Cr18Ni9。309比304具有更好的耐溫性。在304之后， 316是應(yīng)用第二廣泛的鋼，主要用于食品工業(yè)、制藥工業(yè)和手術(shù)器械。添加鉬使其獲得特殊的耐腐蝕結(jié)構(gòu)。因?yàn)楸?04具有更好的抗氯化物腐蝕性能，所以也被用作“船用鋼”。SS316通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應(yīng)用級別。[1]不銹鋼水桶
321型與304型相似，只是通過添加鈦降低了焊接腐蝕的風(fēng)險。400系列鐵素體和馬氏體不銹鋼408耐熱性好，耐弱腐蝕性，含11% Cr，8% Ni。409，更便宜的型號(英美)，通常用作汽車排氣管，屬于鐵氧體。不銹鋼(鉻鋼)。410馬氏體(高強(qiáng)度鉻鋼)耐磨性好，耐腐蝕性差。416添加硫以改善材料的加工性能。420“葉片級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼，是更早的。不銹鋼。也用于手術(shù)刀，可以做得很亮。430鐵氧體不銹鋼440b和420hc，用于裝飾，如汽車附件。成型性好，但耐溫性和耐腐蝕性差。440高強(qiáng)度切削工具鋼含碳量稍高。在適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅?可獲得較高的屈服強(qiáng)度，硬度可達(dá)58HRC，更硬。不銹鋼其中就有。更常見的應(yīng)用例子是“剃須刀片”。常用的型號有三種:440A、440B、440C、440F(易加工)。500系列耐熱鉻合金鋼。600系馬氏體的沉淀硬化不銹鋼。不銹鋼630更常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%鉻，4%鎳.
高溫板系列:材料有310S(0Cr25Ni20或1Cr25Ni20Si2)、904 l(0 Cr 20 ni 25 mo 4.5 Cu)、309s (0cr23ni13或1Cr20Ni14Si2)、2205(S31803)。不銹鋼、253MA(S31805)耐熱鋼等。，厚度為0.4毫米-60.0毫米
化學(xué)板系列:材質(zhì)為316L(00Cr17Ni12Mo2美標(biāo)和00Cr17Ni14Mo2國標(biāo))、316Ti、321(1Cr18Ni9Ti或0Cr18Ni10Ti)、304L(00Cr18Ni9)、304(0Cr18Ni9)、304J1(304含銅。
中板系列:3.0mm-30.0mm1500/或6000以上。正常公差或小負(fù)差系列材料，可確定長度為3.0mm-14.0mm。
冷軋板系列:規(guī)格為0.4-6.0mm12192000/不定長，長度可固定。
316升不銹鋼的更大含碳量為0.03，可用于焊后不能退火，要求更大耐腐蝕性的應(yīng)用場合。
在1600度以下間歇使用和1700度以下連續(xù)使用時，316不銹鋼它具有良好的抗氧化性。800-1575度范圍內(nèi)，更好不要連續(xù)行動。不銹鋼，但在此溫度范圍之外連續(xù)使用。不銹鋼什么時候不銹鋼具有良好的耐熱性。316升不銹鋼抗碳化物析出性能比為316。不銹鋼更優(yōu)選地，可以使用上述溫度范圍。
在1850-2050度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火，然后快速退火，然后快速冷卻。三百一十六不銹鋼不能過熱硬化。
三百一十六不銹鋼具有良好的焊接性能。所有標(biāo)準(zhǔn)焊接方法都可用于焊接。焊接時，可根據(jù)用途分別使用316Cb、316L或309Cb。不銹鋼焊接用包裝棒或焊條。為了獲得更佳的耐腐蝕性，316不銹鋼鋼的焊接部分在焊接后需要退火。如果使用316L。不銹鋼不需要焊后退火處理。
制漿造紙?jiān)O(shè)備:熱交換器、染色設(shè)備、膠片處理設(shè)備、管道和沿海地區(qū)建筑物外部材料。
序列號、類別、品牌、特性和用途
1奧氏體1Cr17Mn6Ni5N鎳鋼，而不是品牌1Cr17Ni7，冷加工后有磁性。用于鐵路車輛。
21Cr18Mn8Ni5N鎳鋼級，替代品牌1Cr18Ni9。
31Cr17Ni7冷加工后具有高強(qiáng)度。鐵路車輛、傳送帶、螺栓和螺母
41Cr18Ni9冷加工后強(qiáng)度較高，但延伸率比1Cr17Ni7稍差。建筑物的裝飾部件。
5Y1Cr18Ni9提高耐切割和耐燒蝕性。更適合自動車床。螺栓螺母
6Y1Cr18Ni9Se提高耐切割性和耐燒蝕性。更適合自動車床。鉚釘、螺釘
70Cr19Ni9是應(yīng)用更廣泛的不銹耐熱鋼，用于食品設(shè)備、一般化工設(shè)備和原子能工業(yè)。
比0Cr19Ni9鋼含碳量低的800Cr19Ni11鋼具有優(yōu)越的抗晶間腐蝕性能，是一種焊后無需熱處理的零件。
90Cr19Ni9N在品牌0Cr19Ni9中加入N可以在不降低塑性的情況下提高強(qiáng)度。從而減小了材料的厚度。作為結(jié)構(gòu)強(qiáng)度構(gòu)件
100Cr19Ni10NbN添加n和Nb的牌號0Cr19Ni9與0Cr19Ni9N具有相同的特性和用途。
1100Cr18Ni10N加N品牌00Cr19Ni11的特性與上述品牌相同，用途與0Cr19Ni9N相同，但耐晶間腐蝕性能更好。
與0Cr19Ni9相比，121Cr18Ni12具有加工硬化特性。旋壓、特殊拉伸和冷鐓。
130Cr23Ni13比0Cr19Ni9具有更好的耐腐蝕性和耐熱性。
140Cr25Ni20的抗氧化性優(yōu)于0Cr23Ni13。事實(shí)上，它大多被用作耐熱鋼。
150Cr17Ni12Mo2在海水等介質(zhì)中的耐蝕性優(yōu)于0Cr19Ni9。主要用作耐點(diǎn)蝕材料。
160Cr18Ni12Mo2Ti用于耐硫酸、磷酸、甲酸、醋酸的設(shè)備，具有良好的耐晶間腐蝕性能。
1700Cr17Ni14Mo2是一種超低碳鋼，比0Cr17Ni12Mo2具有更好的抗晶間腐蝕性能。
180Cr17Ni12Mo2N在品牌0Cr17Ni12Mo2中加入N可以在不降低塑性的情況下提高強(qiáng)度，使材料更薄。作為具有良好耐腐蝕性和高強(qiáng)度的部件。
1900Cr17Ni13Mo2N加N的品牌00Cr17Ni14Mo2與上述品牌的特性相同，用途與0Cr17Ni12Mo2相同，但更耐晶體腐蝕。
200Cr18Ni12Mo2Cu2比0Cr17Ni12Mo2具有更好的耐腐蝕性和耐點(diǎn)蝕性。用于耐硫酸材料
2100Cr18Ni14Mo2Cu2是一種超低碳鋼，比0Cr18Ni12Mo2Cu2具有更好的抗晶間腐蝕性能。
220C19Ni13Mo3的耐點(diǎn)蝕性能優(yōu)于0Cr17Ni12Mo2。染色設(shè)備等的材料。
2300Cr19Ni13Mo3是一種超低碳鋼，比0Cr19Ni13Mo3具有更好的抗晶間腐蝕性能。
240Cr18Ni16Mo5換熱器、醋酸設(shè)備、磷酸設(shè)備、漂白裝置等。其吸收含氯化物的溶液，可用于00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不適用的環(huán)境中。
251Cr18Ni9Ti用于焊接、防磁儀器、醫(yī)療器械、耐酸容器、設(shè)備內(nèi)襯管道等設(shè)備和零件。
260Cr18Ni11Ti不建議作為裝飾件，因?yàn)樘砑覶i可以提高抗晶間腐蝕能力。
270Cr18Ni11Nb含有Nb以提高抗晶間腐蝕能力。
28奧氏體不銹鋼0Cr18Ni9
在室溫下具有奧氏體結(jié)構(gòu)不銹鋼。當(dāng)鉻含量約為18%，鎳含量約為10%，碳含量約為0.1%時，鋼具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括的18Cr-8Ni鋼和通過增加Cr和Ni含量并添加Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素而開發(fā)的高鉻Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼它是非磁性的，具有較高的韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，無法通過相變來強(qiáng)化，只能通過冷加工來強(qiáng)化。如果加入硫、鈣、硒、碲等元素，具有良好的切削性能。這種鋼除了耐氧化性酸性介質(zhì)的腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素，還能耐硫酸、磷酸、甲酸、乙酸、尿素的腐蝕。如果這種鋼中的碳含量小于0.03%或含有Ti和Ni， 其抗晶間腐蝕能力可顯著提高。高硅奧氏體不銹鋼濃硝酸具有良好的耐腐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面和良好的綜合性能，已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。
290Cr18Ni13Si4
向牌號0 Cr 19 Ni 9中添加Ni和Si以提高抗應(yīng)力腐蝕開裂性。含氯環(huán)境
30奧氏體鐵素體雙相不銹鋼0Cr26Ni5Mo2
大約一半是奧氏體，一半是鐵素體。不銹鋼。在低C含量的情況下，Cr含量為18%28%，Ni含量為3%10%。有些鋼還含有合金元素，如鉬、銅、硅、鈮、鈦、氮等。這種鋼既有奧氏體又有鐵素體。不銹鋼與鐵素體相比，具有更高的塑性和韌性，室溫?zé)o脆性，抗晶間腐蝕和焊接性能顯著提高，仍保留鐵素體。不銹鋼其475℃的脆性和高導(dǎo)熱性使其具有超塑性。和奧氏體不銹鋼與其他相比，強(qiáng)度高，抗晶間腐蝕和抗氯化物應(yīng)力腐蝕能力明顯提高。二相的不銹鋼它具有優(yōu)異的耐點(diǎn)蝕性能，也是一種節(jié)鎳劑。不銹鋼。
311Cr18Ni11Si4A1Ti
制造耐高溫濃硝酸介質(zhì)的零件及設(shè)備
3200Cr18Ni5Mo3Si2
具有鐵素體-鼻尖雙相組織，良好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能，抗點(diǎn)蝕性能相當(dāng)于00 Cr 17 nil 3m 02，強(qiáng)度高，適用于含氯離子的環(huán)境，用于煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業(yè)換熱器和冷凝器。
33鐵氧體型
0Cr13A1
高溫冷卻不會導(dǎo)致顯著硬化，汽輪機(jī)材料、淬火零件、復(fù)合鋼
3400Cr12
與0Crl3相比，碳含量更低，焊接件的彎曲性能、加工性能和高溫抗氧化性能良好。用作汽車尾氣處理裝置、鍋爐燃燒室和噴嘴。
35鐵氧體不銹鋼1Cr17
在使用中，鐵素體組織占主導(dǎo)地位。不銹鋼。鉻含量為11%至30%，并且具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這種鋼一般不含鎳，有時含有少量的鉬、鈦、鈮等元素。這種鋼具有導(dǎo)熱系數(shù)大、膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、耐應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)異的特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、蒸汽、水和氧化性酸腐蝕的零件。這種鋼存在塑性差、焊后塑性明顯降低、耐腐蝕等缺點(diǎn)，限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應(yīng)用，可以大幅度降低碳、氮等間隙元素，因此這類鋼應(yīng)用廣泛。多用于建筑裝飾、重油燃燒器部件、家用電器、 家用電器零件！
36Y1Cr17
切割性能比lCrl7有所提高。用于自動車床、螺栓、螺母等。
371Cr17Mo
是1Crl7的改進(jìn)鋼種，比lCrl7抗鹽溶液能力更強(qiáng)，用作汽車外飾材料。
3800Cr30Mo2
在高OMo體系中，C和N極低。良好的耐腐蝕性。作為與有機(jī)酸如乙酸和乳酸相關(guān)的設(shè)備，制造苛性鈉設(shè)備。耐鹵化物離子應(yīng)力腐蝕開裂和點(diǎn)蝕。
3900Cr27Mo2
所需性能、用途、耐蝕性、軟磁性能與00Cr30M02相似。
40馬氏體1Cr12
優(yōu)良的不銹耐熱鋼用作汽輪機(jī)葉片和高應(yīng)力零件
41馬氏體不銹鋼1Cr13
它的機(jī)械性能可以通過熱處理來調(diào)節(jié)。不銹鋼通俗地說，就是一種可硬化的不銹鋼。典型的品牌有1Cr13，如2Cr13，3Cr13，4Cr13等。淬火后硬度高，不同回火溫度有不同的強(qiáng)韌性組合，主要用于汽輪機(jī)葉片、餐具和手術(shù)器械。根據(jù)化學(xué)成分的不同，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼。根據(jù)結(jié)構(gòu)和強(qiáng)化機(jī)制的不同，又可分為馬氏體。不銹鋼馬氏體和半奧氏體(或半馬氏體)沉淀硬化不銹鋼和馬氏體時效。不銹鋼等等。
421Cr13Mo
它是一種高強(qiáng)度鋼，比1Crl3具有更高的耐腐蝕性。渦輪葉片、高溫零件
43Y1Cr13
不銹鋼切削性能更好的鋼材。用于自動車床
442Cr13
淬火狀態(tài)下硬度高，耐腐蝕性好。作為蒸汽渦輪葉片
453Cr13
淬火后硬度高于2Cr13，可用作刀具和噴嘴。氣門座、氣門等。
463Cr13Mo
制造熱油泵軸、閥板、閥門軸承、醫(yī)療器械樁簧等高硬度、高耐磨零件。
47Y3Cr13
改善3Crl切削性能的鋼種
481Cr17Ni12
零件強(qiáng)度高，耐硝酸和有機(jī)酸腐蝕。地窖和設(shè)備
497Cr17
零件強(qiáng)度高，耐硝酸和有機(jī)酸腐蝕。地窖和設(shè)備
508Cr17
在硬化狀態(tài)下，它比7Crl7更硬，并且比11Crl7具有更高的韌性。作為一種工具，一個閥門
5111Cr7
在所有的不銹鋼，耐熱鋼，硬度高。作為噴嘴、軸承
52Y11Cr17
11 Cr 17中機(jī)械加工性能改善的鋼種。用于自動車床
53沉淀硬質(zhì)0Cr17Ni4Cu4Nb蘇州東锜精密模具材料有限公司位于環(huán)境優(yōu)美、交通便利的江蘇省蘇州市。公司面向國內(nèi)外各大中小企業(yè)，壓鑄已久。模具鋼合金結(jié)構(gòu)鋼，冷加工模具鋼、高速鋼，塑料模具鋼、硬質(zhì)合金等。主要是批發(fā)銷售。
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