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模具鋼nak55對應(yīng)中國牌號

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　　　NAK55對應(yīng)　模具鋼熱處理后硬度不足的原因分析

　　

　　　　硬度是模具鋼熱處理中非常重要的力學(xué)性能指標(biāo)，硬度不合格是一個非常嚴(yán)重的缺陷。熱處理技術(shù)人員指出，熱處理后，模具鋼的硬度不足或不均勻，會降低模具鋼的耐磨性和疲勞強度，導(dǎo)致模具鋼早期失效，不僅縮短了模具鋼的使用壽命，而且影響了使用的流暢度。

　　

　　　　模具鋼熱處理后硬度不足的原因；

　　

　　　　1)模具鋼截面大，選擇淬透性低的鋼種。

　　

　　　　2)模具鋼原始組織中碳化物偏析嚴(yán)重或粗大，鋼中存在石墨碳和碳化物偏析和聚集。

　　

　　　　3)模具鋼鍛造工藝不正確，鍛造后球化退火不好，導(dǎo)致模具鋼球化組織不良。

　　

　　　　4)在退火或淬火加熱過程中產(chǎn)生的脫碳層沒有從模具鋼表面去除。

　　

　　　　5)模具鋼淬火溫度過高，淬火后殘余奧氏體量過多；或者淬火溫度過低，加熱保溫時間不足，導(dǎo)致模具鋼相變不完全。

　　

　　　　6)淬火加熱后，模具鋼冷卻速度過慢，分級等溫溫度過高或時間過長，淬火冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)。

　　

　　　　7)模具鋼堿浴中水分過少，淬火冷卻介質(zhì)中雜質(zhì)過多，或淬火冷卻介質(zhì)老化。

　　

　　　　8)模具鋼淬火冷卻時，溫度過高，冷卻不充分。

　　

　　　　9)模具鋼回火不足，回火溫度過高等。

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