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沖壓模凸模的材料主要有工具鋼、合金工具鋼、高速鋼和硬質(zhì)合金等。

1、工具鋼

工具鋼是沖壓模凸模更常用的材料之一。它具有較高的剛度和強度，能夠承受較大的壓力和擠壓力。工具鋼還具有較好的耐磨性和耐腐蝕性，能夠在長期使用過程中保持較好的性能。

在選擇工具鋼時，需要考慮工作環(huán)境的要求、模具工作的磨損情況以及加工工藝等因素。常用的工具鋼有Cr12、Cr12MoV等。

2、合金工具鋼

合金工具鋼是一種將一定量的合金元素(如鈦、釩、鎢等)加入工具鋼中制成的材料。與普通的工具鋼相比，合金工具鋼具有更好的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。

合金工具鋼廣泛應用于高精度、高強度、長壽命的沖壓模具凸模制造中。常用的合金工具鋼有H13、H11等。

3、高速鋼

高速鋼是一種特殊鋼材，具有較高的硬度、耐磨性和耐熱性。在沖壓模具凸模的制造中，高速鋼常用于制作小型和復雜形狀的零件，以及對磨損要求較高的部位。

由于高速鋼具有較高的硬度和剛性，所以加工難度較大，需要采取適當?shù)墓に嚭驮O備來進行加工。

4、硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金是一種由碳化物和金屬粉末通過燒結(jié)工藝制成的材料。它具有極高的硬度、耐磨性和耐沖擊性，可以增加沖壓模凸模的使用壽命。

硬質(zhì)合金的制造工藝相對復雜，價格也較高，因此一般在對模具使用壽命要求較高的情況下才會選用硬質(zhì)合金作為沖壓模凸模的材料。

沖壓模凸模的材料包括工具鋼、合金工具鋼、高速鋼和硬質(zhì)合金。在選擇材料時需考慮工作環(huán)境、磨損情況等因素，以滿足模具的使用壽命和性能要求。

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