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大家好,今天小編來(lái)為大家解答以下的問(wèn)題，關(guān)于注塑模具溢料怎么辦，模具溢料槽這個(gè)很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來(lái)看看吧！

一、注塑機(jī)打勺子時(shí)同時(shí)存在缺料和飛邊怎么辦

1、①檢查合模力和增壓情況，調(diào)整壓鑄工藝參數(shù);②清潔型腔及分型面;③修整模具;④更好是采用閉合壓射結(jié)束時(shí)間控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)飛邊壓鑄.。

2、譽(yù)陣科技帶來(lái)了基于AI新算法的技術(shù)，主要是針對(duì)中空成型后以及印刷后推出的兩款新技術(shù)，可檢測(cè)飛邊、缺料、黑點(diǎn)、臟污、厚薄不均，變形等包裝缺陷，特殊光源設(shè)計(jì)配合系統(tǒng)二次拍照產(chǎn)品內(nèi)外同時(shí)檢測(cè)。

3、譽(yù)陣科技帶來(lái)了基于AI新算法的技術(shù)，主要是針對(duì)中空成型后以及印刷后推出的兩款新技術(shù)，可檢測(cè)飛邊、缺料、黑點(diǎn)、臟污、厚薄不均，變形等包裝缺陷，特殊光源設(shè)計(jì)配合系統(tǒng)二次拍照產(chǎn)品內(nèi)外同時(shí)檢測(cè)。

4、在高速注塑機(jī)上增加天側(cè)射出系統(tǒng)，形成雙色高速成型機(jī)，實(shí)現(xiàn)12+12腔雙色酸奶杯蓋+勺子的「蓋勺一體」 雙組分高速注塑，成型周期5秒。

5、特征：①沿開(kāi)模方向鑄件表面呈線條狀的拉傷痕跡，有一定深度，嚴(yán)重時(shí)為整面拉傷;②金屬液與模具表面粘黏，導(dǎo)致鑄件表面缺料。

6、譽(yù)陣科技帶來(lái)了基于AI新算法的技術(shù)，主要是針對(duì)中空成型后以及印刷后推出的兩款新技術(shù)，可檢測(cè)飛邊、缺料、黑點(diǎn)、臟污、厚薄不均，變形等包裝缺陷，特殊光源設(shè)計(jì)配合系統(tǒng)二次拍照產(chǎn)品內(nèi)外同時(shí)檢測(cè)。

二、注塑機(jī)射嘴溢料怎么辦

1、要定期對(duì)注塑機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。保持注塑機(jī)的清潔和潤(rùn)滑，定期檢查和更換損壞的零部件，可以減少射嘴溢料的發(fā)生。此外，還要定期對(duì)注塑機(jī)進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)試，確保其工作狀態(tài)良好，避免射嘴溢料的問(wèn)題。

2、樹(shù)脂侵入料筒和注口的結(jié)合縫內(nèi)(長(zhǎng)期存料)。 裝有倒流閥或倒流環(huán)。因干燥不夠而引起的水解。注塑機(jī)容量過(guò)大。 處理方法：降低料筒溫度。避免角結(jié)構(gòu)。設(shè)法消除結(jié)合部的縫隙。避免使用倒流閥和倒流環(huán)。按規(guī)定條 件進(jìn)行預(yù)干燥。

3、 依據(jù)制品壁厚程度，調(diào)

整射膠速度和時(shí)間。 調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)淖⒛z壓力和保壓壓力。 防止原料混合不均或是熔料填充量過(guò)大。 改善料筒、噴嘴或模溫過(guò)高，避免材料粘性過(guò)低。

4、上模工在吊模時(shí)工作不細(xì)致，鎖模參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致模具定位圈與膠口套，定模孔沒(méi)對(duì)正。三者之間同軸度偏差過(guò)大，引起漏料。(≤400T的注塑機(jī)射咀同軸度不大于25mm) 處理：鎖模高壓速度降低，邊鎖模邊觀察定位圈定位到位，否則，重裝。

5、第二有可能是機(jī)器真正的合模力不足。在我們選擇注塑機(jī)時(shí)，機(jī)器的額定合模力必須高于注射成型制品縱向投影面積在注射時(shí)形成的張力，否則將造成脹模，出現(xiàn)飛邊。

6、親您好，[微笑]注塑機(jī)熔膠結(jié)束后射嘴溢料 處理：減小夾緊模式的高速度，定位環(huán)在模具鎖定時(shí)定位，否則重新安裝。第二步。模具橡膠套球面R上有損傷缺口。

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