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購(gòu)買(mǎi)時(shí)可以參考相關(guān)價(jià)格表，但這只是特定時(shí)間內(nèi)的價(jià)格情況，價(jià)格會(huì)有波動(dòng)。具體購(gòu)買(mǎi)要以實(shí)際成本為準(zhǔn)。SKD61屬于日本標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)火作業(yè)。模具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JISG4404-2006
SKD61是一種含硅、鉻、鉬和釩的中合金熱作。模具鋼淬火回火后獲得組織細(xì)小、晶粒尺寸適中的馬氏體組織，基本上分布著細(xì)小的碳化物，具有良好的綜合力學(xué)性能和淬透性，更適合制造大尺寸、形狀復(fù)雜的模具。適用于熱加工、鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模具、開(kāi)槽刀、剪刀及熱鍛動(dòng)作、塑膠模具、熱加工鉸刀、滾壓刀、一般熱鍛模具、熱螺栓模具、熱室各種工具等。
在化學(xué)成分上，SKD61與國(guó)產(chǎn)品牌“4Cr5MoSiV1”相當(dāng)，在對(duì)工件要求不高的情況下，可以用“4Cr5MoSiV1”代替。
SKD61屬于日本標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)火作業(yè)。模具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JISG4404-2006
SKD61是一種含硅、鉻、鉬和釩的中合金熱作。模具鋼淬火回火后獲得組織細(xì)小、晶粒尺寸適中的馬氏體組織，基本上分布著細(xì)小的碳化物，具有良好的綜合力學(xué)性能和淬透性，更適合制造大尺寸、形狀復(fù)雜的模具。適用于熱加工、鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模具、開(kāi)槽刀、剪刀及熱鍛動(dòng)作、塑膠模具、熱加工鉸刀、滾壓刀、一般熱鍛模具、熱螺栓模具、熱室各種工具等。
SKD61的化學(xué)成分如下:
在化學(xué)成分上，SKD61相當(dāng)于國(guó)產(chǎn)品牌“4Cr5MoSiV1”
出生證明公證。申根不要求凍結(jié)資金證明，按要求把水拉出來(lái)就行。
SKD61是日本品牌熱afe78988e69d。模具鋼,
我國(guó)對(duì)應(yīng)的品牌(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1，是應(yīng)用更廣泛的熱作。模具鋼，SKD61對(duì)應(yīng)美國(guó)的H13，韓國(guó)的STD61。
●真空脫氣和精煉以?xún)艋摗?/p>
●球化退火軟化處理，切削性能好。
●特別添加了強(qiáng)化元素V和Mo，耐磨性極其優(yōu)異。
SKD61具有良好的韌性和高溫抗疲勞性能，能承受溫度熔化，適合在高溫下長(zhǎng)期工作，具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61采用電爐冶煉，電渣重熔，所以鋼更純凈，韌性更好。用途:適用于制造鋁、鋅、銅合金擠壓模具、壓鑄模具、熱鍛模具、熱剪刀片等小型光亮鋼(去皮冷拉)材料。模具鋼SKD61硬度計(jì)是制造頂桿和驅(qū)動(dòng)器的理想材料。SKD61也適合制作高產(chǎn)量的塑料模具。滲氮處理能使模具表層獲得良好的硬化層結(jié)構(gòu)，對(duì)提高擠壓模具的耐磨性和耐腐蝕性效果非常顯著。壓鑄模具的滲氮處理可以顯著改善， 表面耐腐蝕有利于產(chǎn)品的快速脫模。SKD61動(dòng)火作業(yè)模具鋼SKD61系列產(chǎn)品有:SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61筒體、SKD61沖頭、SKD61浮動(dòng)銷(xiāo)等精密耐高溫零件，具有美麗的金屬光澤。
以下(%): c: 0.320.42si: 0.81.2mn:<0.50 Cr: 4.505.50 Mo: 1.001.50 V: 0.81.2 S: <0.03 P: <0.03
SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制作高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
空冷淬火，淬火溫度10201050度，硬度5658HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來(lái)的產(chǎn)品具有更好的耐磨性
模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織
42CrMo鋼材屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無(wú)明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料具。碳C：0.38～0.45%
硅Si：0.17～0.37%
錳Mn：0.50～0.80%
硫S：允許殘余含量≤0.035%
磷P：允許殘余含量≤0.035%
鉻Cr：0.90～1.20%
鎳Ni：允許殘余含量≤0.30%
銅Cu：允許殘余含量≤0.30%
鉬Mo：0.15～0.25%[1]硬度：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRCcr12mov板材淬透性、淬火回火后的硬度、強(qiáng)度、韌性比CR12高，直徑為300400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。cr12mov板材多用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷較重的合種模具和工具。俄羅斯ГOCT38XM、美國(guó)AISI4140/4142、英國(guó)BS708M40/708A42/709M40、法國(guó)NF40CD4/42CD4、德國(guó)DIN41CrMo4/42CrMo4、日本JISSCM4、國(guó)際ISO683/13熱加工規(guī)范
加熱溫度11501200°C,開(kāi)始溫度11301180°C,終止溫度>在80°c和φ> 50毫米時(shí)，緩慢冷卻。
正火溫度C，出爐空冷。
高溫回火規(guī)范
回火溫度C，出爐空冷。
淬火和回火規(guī)范
預(yù)熱溫度C，淬火溫度C，油冷，回火溫度580 C，水冷或油冷，硬度≤217HBW。
亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范
淬火溫度900°C，回火溫度560°C，硬度(37±1)HRC
感應(yīng)淬火和回火規(guī)范
淬火溫度為900°C，回火溫度為°C，硬度為5460HRC。
Skd11相當(dāng)于美標(biāo)d2或國(guó)標(biāo)cr12mo1v1。Skd61，相當(dāng)于美標(biāo)h13，或者國(guó)標(biāo)4cr5mosiv1。他們有不同的目的。前者是冷作。模具鋼，硬度hrc60-62。并且具有高硬度和耐磨性。后者是熱作。模具鋼，硬度hrc49-53。高耐熱性、強(qiáng)度和韌性。前者主要用作沖裁?；蚶浼羟心?。后者主要用作塑料模具。模具鋼硬度表SKD61，熱鑄模具，或熱壓模具。這取決于你的具體目的。此外，skd11可用作工具鋼，而skd61可用作超高強(qiáng)度鋼。
SKD61是日本品牌熱afe78988e69d。模具鋼,
我國(guó)對(duì)應(yīng)的品牌(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1，是應(yīng)用更廣泛的熱作。模具鋼，SKD61對(duì)應(yīng)美國(guó)的H13，韓國(guó)的STD61。
●真空脫氣和精煉以?xún)艋摗?/p>
●球化退火軟化處理，切削性能好。
●特別添加了強(qiáng)化元素V和Mo，耐磨性極其優(yōu)異。
SKD61具有良好的韌性和高溫抗疲勞性能，能承受溫度熔化，適合在高溫下長(zhǎng)期工作，具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61采用電爐冶煉，電渣重熔，所以鋼更純凈，韌性更好。用途:適用于制作鋁、鋅、銅合金擠壓模具、壓鑄模具、熱鍛模具、熱剪刀片等小型陰光亮鋼(去皮冷拉)材料，是制作頂桿和傳動(dòng)器的理想材料。SKD61也適用于制造高產(chǎn)量的塑料模具。滲氮處理能使模具表層獲得良好的硬化層結(jié)構(gòu)，對(duì)提高擠壓模具的耐磨性和耐腐蝕性效果非常顯著。壓鑄模具的滲氮處理可以顯著改善， 表面耐蝕性有利于產(chǎn)品的快速脫模。模具鋼硬度表SKD61模具。SKD61動(dòng)火作業(yè)模具鋼SKD61系列產(chǎn)品有:SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61筒體、SKD61沖頭、SKD61浮動(dòng)銷(xiāo)等精密耐高溫零件，具有美麗的金屬光澤。
以下(%): c: 0.320.42si: 0.81.2mn:<0.50 Cr: 4.505.50 Mo: 1.001.50 V: 0.81.2 S: <0.03 P: <0.03
SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制作高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
空冷淬火，淬火溫度10201050度，硬度5658HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來(lái)的產(chǎn)品具有更好的耐磨性
模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織
42CrMo鋼材屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無(wú)明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料具。碳C：0.38～0.45%
硅Si：0.17～0.37%
錳Mn：0.50～0.80%
硫S：允許殘余含量≤0.035%
磷P：允許殘余含量≤0.035%
鉻Cr：0.90～1.20%
鎳Ni：允許殘余含量≤0.30%
銅Cu：允許殘余含量≤0.30%
鉬Mo：0.15～0.25%[1]硬度：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRCcr12mov板材淬透性、淬火回火后的硬度、強(qiáng)度、韌性比CR12高，直徑為300400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。cr12mov板材多用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷較重的合種模具和工具。俄羅斯ГOCT38XM、美國(guó)AISI4140/4142、英國(guó)BS708M40/708A42/709M40、法國(guó)NF40CD4/42CD4、德國(guó)DIN41CrMo4/42CrMo4、日本JISSCM4、國(guó)際ISO683/13熱加工規(guī)范
加熱溫度11501200°C,開(kāi)始溫度11301180°C,終止溫度>在80°c和φ> 50毫米時(shí)，緩慢冷卻。
正火溫度C，出爐空冷。
高溫回火規(guī)范
回火溫度C，出爐空冷。
淬火和回火規(guī)范
預(yù)熱溫度C，淬火溫度C，油冷，回火溫度580 C，水冷或油冷，硬度≤217HBW。
亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范
淬火溫度900°C，回火溫度560°C，硬度(37±1)HRC
感應(yīng)淬火和回火規(guī)范
淬火溫度為900°C，回火溫度為°C，硬度為5460HRC。
Skd11相當(dāng)于美標(biāo)d2或國(guó)標(biāo)cr12mo1v1。Skd61，相當(dāng)于美標(biāo)h13，或者國(guó)標(biāo)4cr5mosiv1。他們有不同的目的。前者是冷作。模具鋼，硬度hrc60-62。并且具有高硬度和耐磨性。后者是熱作。模具鋼，硬度hrc49-53。高耐熱性、強(qiáng)度和韌性。前者主要用作沖裁?；蚶浼羟心?。后者主要用作塑料模具、熱鑄模具或熱壓模具。這取決于你的具體目的。此外，skd11可用作工具鋼，而skd61可用作超高強(qiáng)度鋼。蘇州東锜本著誠(chéng)實(shí)守信的原則，我們一直深受模具廠家的信賴(lài)。歡迎新老客戶(hù)來(lái)電和來(lái)廠參觀。
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